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富野工匠为发展领航 创先争优为企业添彩
——集团公司表彰首批“富野工匠”
 
 
    

“劳动光荣、创造伟大”。在举国上下呼唤“工匠精神”、“劳模精神”的新形势下,集团公司工会在全公司广泛开展了“富野工匠”的评选活动,经过层层选拔、考评公示,经研究决定授予:陈义国、孔 军、李百宴、栾家鹏、郑军松、张永明、张心永 7名同志为“富野工匠”。多年来,他们立足本职,爱岗敬业,扎实肯干,对工作精益求精、刻苦钻研、追求卓越,成为岗位的能工巧匠,为企业生产做出了突出贡献,得到广大员工的广泛赞誉。

“富野工匠”风彩

 

 

 陈义国,49岁,锻造分厂锻造二班班长,党员,技能等级:技 师。198512月参加工作。他植根于锻造工作30余年,脚踏实地,荣誉加身,从毛头小伙到技术能手,始终秉持着“创一流业绩,做一流员工”的准则,做到,勤奋好学,刻苦钻研锻造技术,熟练掌握每台设备的技术要求和操作技能。精通产品的工艺要求和加工技巧,做到精益求精,一丝不苟。对生产过程中出现的质量问题,能够准确判断并加以解决。

特别自担任班长以来,带领班组人员保质保量地完成生产任务,没有发生一起设备、安全和质量事故,确保了公司生产的有序进行。他爱岗敬业,任劳任怨。对新入厂的员工耐心地讲解设备操作技能,把自己的经验和技能,毫无保留地传授给每个员工,深得员工好评,连年被评为集团公司劳动模范和优秀共产党员。

 

孔 军46岁,锻造分厂检查班班长,党员,职称/技能等级:中级。19913月入厂,把追求技术一流做为自己的奋斗目标,在锻造岗位勤勤恳恳工作26年,虚心学习和刻苦钻研,通过自学成为岗位的行家里手。不仅熟悉所有锻造设备的性能,而且掌握其操作技能。做到既懂得设备图纸,又懂得机械结构和特点。为保证锻件质量,熟练掌握锻造模具的测绘、验模。并按照锻件图纸技术要求加工,毛坯首件定样后,有时毛坯尺寸达不到图纸要求时,能准确判断出问题出在哪,及时发现、反映和解决问题。

负责产品检查工作以来,以认真负责的态度,严格按照技术规定做好模具的使用和毛坯的检查工作,严把锻件质量关。对可以修复重新利用的锻模,带领并指导班组人员通过对模具的修磨、调整加工,确保锻出合格的产品,大大地降低了生产成本。与班组员工相互学习和交流模具的使用和维护,日常把自己的经验以及技能毫无保留地传授给每个员工,对向其请教的员工耐心讲解,手把手地教,深受广大员工的赞誉。

李百宴,58岁,履带分厂维修班班长,党 员,职称/技能等级: 技 师。他认真好学,从事修理工作40多年来,经过不懈的努力,积累了丰富的维修经验,练就了一身过硬的技术水平,他不但对所辖管的机械设备了如指掌,而且对每台设备的习性也全部摸透,设备一有故障,他一听一看就能找到“症结”,处理起来得心应手。

在分厂生产任务重,用户需求急,为保证设备的正常运转,他带领的维修团队做到随叫随到,及时维修,拖班加点毫无怨言,为分厂生产任务的顺利完成发挥了重要作用。

在班组管理上,和谐互助严要求,发挥自己的技术特长,做好班组的传、帮、带工作,培养新员工熟练掌握设备维护、修理技能,解决设备故障中的疑难问题。他工作中任劳任怨、以身作则,时时处处以一名党员的标准严格要求自己,发挥共产党员的先锋模范作用,在群众中拥有好的声誉,他带领的班组是公司的先进班组,他本人也连年被评为优秀共产党员和先进生产者。

 

 栾家鹏,43岁,履带分厂节三班班长,1992.4参加工作,车工技师。主要负责链轨节的冲方、抛丸、车止口工序,他将工匠般一丝不苟、精益求精的精神融入生产加工的每一个环节,对标挖潜、创新创效,用价值链寻找利润源。他根据多年工作中积累的生产实践经验,发挥所学技术特长,在负责的工序加工中,大力推进小改、小革及合理化建议活动,从生产现场出发,围绕技术革新、降本增效,在车止口加工工序中将16套已经报废的止口胎经改造加工后重新投入生产,使改造后的胎具安装简便、耐用,保证了产品质量,提高生产效率,降低了生产成本,经过3年多使用证明,没有领过新的止口胎具,至今仍在继续使用。

   为提高产品质量在车止口工序中加装了止口倒内角程序,此程序在不用换刀的情况下,在止口内倒出45º*1mm内角,解决了在压装过程中轴拉伤节轴孔的质量问题,现技术部已在部分产品上推广使用。他所带领的班组成员团结和谐,积极向上,保质、保量的完成分厂交给的生产任务,多次被评为集团公司先进班组,他也多次被评为先进生产者。

郑军松,30岁,履带分厂小件班工人,2003.6参加工作,获钳工、车工中级技师。主要承担链轨轴的铣端面、车外圆、钻深孔,链轨套的精车内孔等工序。他年轻好学,善于钻研,积极上进。经过多年的工作经验,潜心摸索出对链轨套精车内孔工序的专用内孔刀具,大大提高了链轨套内孔的光洁度,避免了车削过程中铁削缠刀造成的内孔不光滑、波浪纹等情况,进一步提高产品加工进度,减少了下一道工序内孔打磨的工作量,有效保证了产品质量,降低了生产成本。

   他创造的高效操作法,一人多能,可同时操作六台机床(一台双侧铣,一台数控车,两台双孔镗,两台深孔钻)日产量近2000件,月产量达到1100个工时左右。特别在分厂工期紧任务重的情况下,他不怕苦和累主动拖班加点,经常整月不休班,任劳任怨,保质保量超额完成安排的生产任务。从业15年来,严格遵守安全操作规章制度,从未出现过安全、质量和设备事故,受到大家的广泛赞扬。他并将技术和改进经验,传授给其他操作者,共同进步,发挥了辐射带动作用。该同志连年被评为集团公司先进生产者。

张永明,35岁,支重轮分厂工人,2007年入厂,高级技师。10年来,经过不懈的努力学习和刻苦钻研,获得中级磨工技术证书,不仅成为分厂的技术骨干,而且在集团公司磨工技术岗位也名列前茅。

   他在支重轮分厂从事外圆磨床及平面磨床工作,加工水平高低,对产品质量至关重要。在日常实际加工工序中,对各式轴的粗、精磨加工,及其余量控制都能很好的把握,而且能提出较好的建议。尤其是在人员缺少、任务重的时候都能拖班加点完成任务,保证后序的装配。除了干好分厂的工作外,还承担维修分厂的维修部件外圆磨工序,比如:三孔镗、四孔镗导套,这些部件的外圆加工精度要求非常高,需要磨工进行间隙配合,在各式的顶尖修磨工作,且个人能力技术水平得到维修分厂的称道。他团结同事,乐于助人,工作兢兢业业,乐于奉献,多次被评为集团公司先进生产者。

张心永,53岁,维修分厂机加工班班长,高级技师。他忠于职守,刻苦钻研,坚守生产一线37年,努力学习提高自己的技术水平,从一个不懂机械加工的门外汉,成长为一名技术精湛、独挡一面的高级技师。

他所在的班组主要承担公司设备大修、模具、冷胎的零部件加工工作。车工是机加工之母,品种多、要求加工精度高,时间要求强,几十年来他无数次承担公司的急、难、精、重的加工和配套任务,都保质、保量、及时完成任务,从未因个人原因而拖公司的后腿。

作为一个高级车工,他能解决工件加工过程中的各种疑难问题,并不断有技术创新,在日常工作中坚持脏活累活抢着干,从不计较个人得失,无条件及时地完成领导安排的各项工作。

该同志自入厂以来,工作认真负责,勇于吃苦,扎实肯干,作为班长,他各项工作都发挥带头作用,关爱他人,帮助同事处理各种问题。而且在不断追求技术的改进与创新的同时,也无私地把多年的经验传授给年轻人,带出了许多技术骨干,获得员工的广泛赞扬。他带领的团队也多次被评为为集团公司先进班组。

 

 
 
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